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1、出产之前有必要查看一下设备的运用情况，看是不是有螺丝松动表象，各个传动部位是不是灵敏等；看设备的运用轻捷之后，保证机器无任何反常开端发动电机，调整好工作速度。对物料的操控。

2、材料在进入前，先查看干湿程度，注意运送，保管的环境，物料水分太大会黏在颗粒机内部，在风选中易成团，会使出产值下降，有水分时要把质料摊开暴晒，进行烘干处置后在细磨。易损部件都有运用周期，运用一段时刻要替换，磨粉件耐磨性越好，出产能力越大。不耐磨会影响出产能力。

3、正常工作后，防止材料带有金属、砖、石头号进入机器；物料和机器全部工作都没疑问后，就开端送料，进料时应均匀安稳的喂料，功率才干发挥出来水滴，水滴式粉碎机的使用诠释一起也防止了卡料的表象。

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1、轴向裂纹或径向裂纹现象，并且粉化率较高，产量偏低，导致这种现象的原因可调质温度达不到，物料熟化程度较差，应提高调质温度，增加调质时的蒸汽量，也可能是切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非切断；

2、表面不很光滑，并且粉化率高，可能是环模压缩比较小，应增大压缩孔，环模压缩；

3、水份偏高时生产产量偏低，并且经常出现堵机现象，可能是减压阀不能起减压效果或疏水阀不能起到疏水作用，应调整减压阀，并使疏水阀能起到疏水作用，也可以相应增加调质温度，因为温度增高有利于物料熟化度的提高。

4、长短不一，应调整切刀距离或粉碎机调怎么预防水滴式粉碎机的不良现象整分料偏转刮位置；两电机电流偏差较大的位置应调整两电机的皮带的张紧度，使张紧度尽可能一致。

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